Выбор крепежа: как сэкономить

Вопросы выбора крепёжных изделий (метизов) возникают постоянно и на разном уровне. Выбор вида соединений и типоразмеров должен сделать проектировщик или конструктор. Выбор крепежа разных изготовителей или поставщиков должен сделать работник отдела снабжения.

При полном рассмотрении этого вопроса должен быть учтён комплекс требований, в числе которых:

- конструктивные;

- технологические;

- эксплуатационные;

- экономические.

Суть перечисленных требований заключается в обеспечении правильного функционирования изделии, удобном монтаже, надёжности, доступности и в экономичной технологии соединения.

Кроме того, могут предъявляться и другие требования, например требования соответствия заявленному качеству крепежа. В настоящей статье приведены отдельные примеры, которые иллюстрируют вопросы выбора крепёжных изделий на разных уровнях решения этой задачи с точки зрения снижения финансовых затрат.

Для начала рассмотрим пример варианта выбора изделий на нижнем уровне (выбор при покупке).

Перед отделом снабжения обычно вопрос ставится однозначно, т. е, в спецификации указываются полное наименование и типоразмеры требуемых изделий крепежа.

Первые действия сотрудника отдела снабжения понятны и естественны (За рамками настоящей статьи факторы экономии, влияющие на выбор поставщика, которые "стимулируют" некоторых снабженцев.) Обзвонив ряд фирм, он находит, наконец, нужные и самые дешёвые шурупы, после чего эти шурупы покупаются доставляются на предприятие. Как вы думаете, будет ли экономия при покупке дешёвых шурупов?

Рассмотрим несколько сценариев развития дальнейших событий.

Сценарий А. Открыв ящик перед "раздачей" шурупов, можно обнаружить, что шурупы наполовину без резьбы и больше похожи на толстые короткие гвозди, т.е. уже с первого взгляда понятно, что деньги были выброшены на ветер.

Сценарий Б . Начав работать с этими шурупами, монтажник может обнаружить, что шлиц у шурупов неглубокий и срывается на каждом втором шурупе. При этом он, вполне вероятно, откровенно выразит свое мнение о том, что это очень плохие шурупы и их лучше выбросить.

Сценарий В . Допустим, работы выполнены, шляпки шурупов зашпаклёваны, изделия покрашены. Прошло несколько дней (или недель, или месяцев). От сотрясения изделия отпадает шпаклёвка с головок шурупов. Изделие приобретает нетоварный вид, и теперь требуются расходы на реставрацию, точнее, на переделку. Возможная причина происшедшего - некачественное покрытие; шурупов,

Далее пример не продолжаем. Вместо шурупов, к сожалению, здесь могли быть гвозди, скобы и другой крепёж.

Избежать подобных потерь при покупке крепежа может опытный работник отдела снабжения вашего предприятия.

Рассмотрим пример выбора крепёжных соединений - выбор при разработке, осуществляемый на более высоком уровне.

Допустим, необходимо выбрать крепёжные изделия для соединения тонких металлических листов в условиях массового производства.Для соединения двух тонких листов могут быть применены следующие альтернативные варианты:

• болтовое соединение,

• соединение самонарезным винтом;

• соединение винтом и запрессованной гайкой;

• использование FDS-крепежа.

Как видно, окончательную стоимость разных видов соединений во многом обусловливает время, затраченное на подготовку и монтаж. Самые дешёвые крепёжные изделия - болты и гайки. Однако при их применении велики трудозатраты монтажных работ.

Кроме того. FDS-крепёж без ухудшения качества соединений позволяет дополнительно сэкономить и на другом - становится возможным использование более тонких металлических листов. Таким образом, более дорогие крепёжные изделия могут сэкономить ваши финансовые ресурсы при выполнении соединений.