Крепёжная продукция

Крепёжные изделия являются наиболее распространённым видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др. Многообразие видов и обширный ассортимент крепёжных изделий предопределяет различие методов их изготовления. Наибольшее распространение имеет метод холодной высадки, которым изготавливают болты, винты, гайки, шурупы .

Стержневые резьбовые изделия изготавливают методом холодной высадки из калиброванного металла на автоматах-комбайнах или поточных линиях, на которых производится отрезка заготовки, высадка головки, редуцирование стрежня, накатка резьбы.

Механические свойства изделий определяются свойствами исходного металла и упрочнением, полученным в результате холодной деформации металла. Методом горячей высадки могут изготавливаться болты и гайки диаметром 20 мм и выше. Пружинные шайбы изготавливают навивкой на шайбонавивочных автоматах с последующей закалкой. Технические требования к стержневым резльбовым изделиям и гайкам соответствуют требованиям ГОСТ 1759-70 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические требования». Технические требования к шурупам установлены ГОСТ 1147-80 «Шурупы. Общие технические требования». В зависимости от предельных отклонений по размерам, расположением и шероховатостью поверхности стандарты на конструкцию, и размеры и правила премки устанавливают три класса точности изделий: «А», «В» и «С». Правила приемки крепежных изделий устанавливает ГОСТ 17769-83 «Изделия крепежные. Правила приемки». Упаковку крепёжных изделий и маркировку тары осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 18160-72 «Изделия крепёжные. Временная противокоррозированная защита, упаковка, маркировка тары».

Проволока – наиболее распространенный вид метизов , широко используемый в разных отраслях: электротехнической (для проводов, кабелей), машиностроительной (для канатов, пружин, деталей подшипников и т.д.), текстильной (игольная, бердная и др.) промышленности, строительстве (для армирования железобетонных конструкций), приборостроении и др. Проволока – длинномерное изделие, получаемое волочением катанки (горячекатаного подката) из низкоуглеродистых, углеродистых и легированных сталей, сплавов сопротивления и т.д. Проволоку классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам: форме поперечного сечения – круглая, фасонного профиля: квадратная, прямоугольная, трапецивидная, трехгранная, шестигранная, овальная, сегментная, зетобразная, искобрзная, клиновидная, переодического профиля. Проволоку, предназначенную для изделий, работающих в агрессивных средах, подвергают допонительной обработке: цинкованию, лужению, алюминированию и др. В основном для всех видов проволоки без покрытия к состоянию поверхности предъявляются требования, оговаривающие недопустимость трещин, закатов, волосовин, плен. Стандартами и техническими условиями допускается на поверхности почти всех видов проволоки наличие рисок, раковин, вмятин, забоин, зарапин глубиной не более половины предельного отклонения по номинальному диаметру.

Проволоку поставляют в мотках или на катушках (кассетах) непрерывным отрезком. В отдельных случаях (проволока сварочная, общего назначения, колючая) на катушке или в мотке допускается не более двух или трех отрезков массой не менее установленной нормы. Проволоку без антикоррозионного покрытия при необходимости смазывают для защиты от коррозии. В отдельных случаях наличие смазки (в том числе технологической) на поверхности проволоки не допускается.